Spray Dryer یکی دیگر از وسایل پرکاربرد در صنعت است. کاهش رطوبت مواد با این دستگاه انجام می‌شود. این عملیات تا مرحله‌ای ادامه پیدا می‌کند که محصول موردنظر به‌وسیله این دستگاه به طور کامل خشک شود. در ابتدا روی محصول مواد مخصوص اسپری می‌شود و در مرحله بعد آن را در مجاورت یک عامل گازی داغ قرار می‌دهند.
برای اینکه انواع مواد را خشک کنند از این شیوه استفاده می‌کنند و جزء شیوه‌های پرکاربرد است. خشک‌کننده‌ها یکی از لوازم صنعتی به شمار می‌آیند که در صنایع دارویی و غذایی کاربرد ویژه‌ای دارند. به‌وسیله این خشک‌کن می‌توان مواد را به رطوبت موردنظر رساند. در این مقاله مقصود ما بررسی خشک‌کن به طور کامل است.
بررسی Spray Dryer
اسپری درایر یکی از وسایل موردنیاز در آزمایشگاه‌های صنعتی است و از آن دو نمونه وجود دارد. نمونه اول که در آزمایشگاه به کار می‌رود دارای حجم و ظرفیت کمتر است. نوع دوم این اسپری حجم و ظرفیت بزرگ‌تری دارد و قابلیت استفاده در صنایع سرامیک را داراست. همه این خشک‌کن‌ها یک هدف دارند و آن اینکه با یک سیر نزولی رطوبت مایع را به‌اندازه موردنظر برسانند.
یکی از انواع رایج آنها با نام دیسک چرخشی شناخته می‌شود که دارای سرعت بالا و دارای یک سیال است. از دیگر انواع آن چرخ‌‌های اتمایزر هستند که برای ذرات گسترده‌تر کاربرد دارند. هر دوی این روش‌ها برای توزیع سازگار، مطابق با اندازه ذرات، عملیات را انجام می‌دهند. با درنظرگرفتن مواد می‌توان از دستگاه خشک‌کن با اندازه‌های متنوع در 10 تا 500 میکرومتر استفاده کرد. خشک‌کن متداول سایزی برابر با 40 تا 150 میکرومتر دارد.
ضرورت استفاده از Spray Dryer
یکی از تکنولوژی‌های مدرن در زمینه خشک‌کردن برای انواع محصولات Spray Dryer است. اسپری خشک‌کن محصولات، منجر به حفظ کیفیت محصولات می‌شود. از دیگر ضرورت‌های استفاده از این اسپری منحصربه‌فرد افزایش ماندگاری است. محصول موردنظر امروزه در صنایع مختلف استفاده می‌شود. با استفاده از عملیات خشک‌کردن در صنایع دارویی و غیردارویی و طیف وسیعی از محصولات متنوع با خصوصیات متفاوت از این اسپری استفاده می‌کنند. در واقع این اسپری قابلیت تولید را میسر می‌سازد.
در فرایند خشک‌کردن، دمای پایین استفاده می‌شود و نیاز به حرارت زیاد نیست؛ به همین جهت محصولاتی که با این روش تولید می‌شوند دارای قابلیت پراکندگی و محلولیت ایده آلی هستند. اکثر محصولاتی که تولید می‌شوند باید دارای این دو خصوصیات باشند.
انواع اسپری درایر
یکی از انواع رایج خشک‌کن، با نام منفرد در بازار به فروش می‌رسد. در این نوع که دارای دو اتاقک است در اتاقک بالا هوا داغ به مایع نفوذ پیدا می‌کند. با استفاده از این روش پودر باکیفیت تولید می‌شود اما همراه با گردوغبار است. امروزه برای غلبه بر گردوغبار از سری مدرن اسپری درایر استفاده می‌شود که مالتی اسپری خورشیدی نام دارند. خشک‌کردن با این نوع به‌جای یک مرحله، دو مرحله را طی می‌کند.
مراحل خشک‌کن مالتی اسپری خورشیدی
همان‌طور که در بالا بیان شد خشک‌کردن با این نوع اسپری مستلزم سپری کردن دو مرحله است که در زیر آنها را بیان می‌کنیم.
- در قسمت بالای اتاقک با عنوان تک اثر
- به‌وسیله ایجاد یک بستر ثابت در قسمت پایین اتاقک
پودرهایی که با استفاده از اسپری درایر مالتی تولید می‌شوند باکیفیت خوب هستند. در مرحله اول آنها زمانی که در حال خشک‌شدن هستند. تحت‌تأثیر جریان مداوم قرار می‌گیرند و در یک بستر ثابت بازیافت می‌شوند. تکمیل فرایند خشک‌کردن بر روی بستر ارتعاشی خارجی به شکل سیال انجام می‌شود.
چگونگی انجام فرایند خشک‌کردن
استفاده از گاز داغ در جهت خشک‌کردن به شکل یک جریان کوچک و در همان سو به شکل اسپری، مایع را انتقال می‌دهد. در این روش هوای گرم در مقابل جریانی که مخصوص اسپری‌کننده است قرار می‌گیرد. با استفاده از جریان همجوشی ذرات زمان کوتاه‌تری را سپری می‌کنند. در جریان دیگر با نام جریان متقاطع، ذرات زمان بیشتری را طی می‌کنند و اغلب به‌عنوان سیستم بستر مایع آن را می‌شناسند. در کل جریان‌های مشترک کمک می‌کند سیستم دارای کارایی بیشتر باشد.
مراحل خشک‌کن درایر
جهت خشک‌کردن انواع محصولات باید مراحلی سپری شود. عبور از هر مرحله تأثیر زیادی در عملکرد دستگاه دارد. برای خشک‌کردن با Spray Dryer باید سه مرحله را سپری کنید. در زیر این سه مرحله را بیان می‌کنیم.
- مخزن خشک‌کن
- بستر سیال داخلی
- بستر سیال خارجی
رطوبت در هر یک از مراحل متفاوت است. به طور مثال در مخزن رطوبت مواد به 10 درصد می‌رسد، در بستر سیال به 6 درصد و در بستر سیال خارجی رطوبت محصول به حدود 3 درصد می‌رسد.
بررسی اجزای یک خشک‌کن مدرن
اگر شما یک خشک‌کن مدرن را خریداری کنید اجزای خاصی دارد. در زیر مقصود ما بیان این اجزا است.
اتمایزر
اتمایزر در دستگاه‌های خشک‌کن متفاوت است و انواع آن دیسک چرخان، فشاری یا دو نوع سیال است. وظیفه این قطعه این است که خوراک غلیظ را به ذرات کوچک تبدیل کند.
محفظه خشک‌کن
از دیگر قسمت‌های اسپری درایر مخزن یا محفظه خشک‌کن است که هوای داغ و ذرات در این بخش با هم ملاقات می‌کنند. بیشترین حجم رطوبت از محصول در این قسمت از آن جدا می‌شود.
نقش دمنده‌ها در خشک‌کن
این قطعه وظیفه ورود و خروج هوا را بر عهده دارد که هوای داغ ورودی وارد می‌شود و این هوا پس از اثرگذاری از قسمت دیگر دستگاه خارج می شود.
بستر سیال خارجی
یکی از قطعات بسیار مهم در این دستگاه بستر سیال خارجی است. این قطعه رطوبت را تا حد نهایی پایین می‌آورد و آن را مناسب برای بسته‌بندی می‌کند.
بررسی تولیدکننده هوای داغ
هوای داغ با ترکیب تولیدکننده‌های هوای داغ پره‌دار و کوره‌ای تأمین می‌شود. یا اینکه برای ایجاد هوای داغ از مبدل پره‌دار به همراه بویلرهای با فشار بالا استفاده می‌شود. در پایان انرژی موردنیاز برای خشک‌کردن تأمین می‌شود.
بررسی بگ فیلتر سیلیکون
یکی از مراحل پایانی در اسپری درایر جداسازی ذرات پودری از جریان هوا است. درصورتی‌که تنها از سیلیکون استفاده شود مقداری از ذرات هدر می‌رود و به محیط‌زیست نیز ضربه وارد می‌شود. اما امروزه از بگ فیلتر استفاده می‌کنند که از هدررفتن محصول جلوگیری می‌کند و بازیابی انرژی را میسر می‌سازد. بازیابی انرژی باعث کاهش مصرف انرژی به مقدار 26 درصد می‌شود.
کاربردهای دستگاه خشک‌کن را بشناسید
همان‌طور که در ابتدای مقاله به آن اشاره جزئی داشتیم Spray Dryer یکی از لوازم پرکاربرد هستند که محدوده گسترده‌ای را در زمینه خشک‌کردن در برمی‌گیرند. در زیر قصد داریم کاربردهای آن را بیان کنیم.
- برای گرانول کردن در کارخانه‌های سرامیک نیاز به اسپری درایر است.
- دیگر کاربرد آن در جهت گرانوله کردن الیاف متنوع و ترکیب‌های شیمیایی است.
در بالا به دو کاربرد مهم خشک‌کن پرداختیم. در زیر مقصود ما بررسی این موضوع است که در ساخت چه محصولاتی نیاز به این وسیله است. درصورتی‌که شما نیز در صنعت مشغول فعالیت هستید و نیازمند این وسیله باارزش هستید می‌توانید آن را از کارا ماشین خریداری کنید.
محصولات که در تهیه نیازمند به Spray Dryer هستند
- جهت بدنه کاشی‌های که برای دیوارها و کاشی‌های کف ساختمان استفاده می‌شوند به اسپری درایر نیاز است.
- قابلیت استفاده برای ساخت رسی‌ها و کائولین‌ها
- تهیه پرسلان‌های الکتریکی
- برای ساخت بدنه برای ظروف غذاخوری
- جهت تهیه رنگ‌های پودری
- تهیه انواع سرامیک از جمله سرامیک ویژه و اکسیدی
- قابلیت تهیه برای فریت‌ها، گرافیت و سوسپانسیون‌های کربن
- در آماده‌سازی استاتیت و سیلیکات زیرکونیم
- برای تهیه آلومینا و مخلوط‌های شیشه
- جهت تهیه پاک‌کننده‌ها و مواردی ازاین‌قبیل قابلیت استفاده دارد.
- قابلیت استفاده برای تهیه انواع مواد غذایی و دارویی
- در زمینه تهیه انواع محصولات گیاهی
- قابلیت استفاده برای صنایع مربوط به دندانپزشکی
- جهت تولید فرآورده‌های شیری
- برای استفاده از رنگ‌دانه‌ها
بررسی مزایای استفاده از دستگاه اسپری درایر
درصورتی‌که شما مزایای این وسیله را بشناسید به این موضوع می‌رسید که آیا برای شما کارایی لازم را دارد یا خیر. در زیر مقصود ما بررسی مزایای استفاده از این وسیله است.
- با استفاده از این دستگاه گرانول‌ها در برابر حرارت شدید قرار نمی‌گیرند و خواص آنها حفظ می‌شود.
- ذراتی که پس از خشک‌کردن از این وسیله به دست می‌آید به شکل کروی هستند. کروی بودن ذرات باعث می‌شود آنها به‌آسانی روی‌هم حرکت کنند. وقتی حرکت آنها آسان باشد شکل‌گرفتن آنها در قالب ساده‌تر می‌شود.
- از دیگر مزایا این است ذراتی که از این خشک‌کن حاصل می‌شود یک اندازه و یک‌دست هستند.
- در خشک‌شدن ذرات، رطوبت به‌صورت یکسان پراکنده می‌شود.
- مقرون‌به‌صرفه بودن یکی دیگر از خصوصیات این دستگاه بی‌نظیر است.
درصورتی‌که شما نیز به دنبال یک وسیله باقابلیت‌های ویژه هستید که در خشک‌کردن انواع مواد کارایی داشته باشد می‌توانید آن را کارا ماشین تهیه کنید.
بررسی هزینه دستگاه خشک‌کن
در بررسی هزینه این دستگاه عواملی مانند مقدار تبخیر و میزان تولید نقش دارد. خصوصیات منحصربه‌فردی که این خشک‌کن دارد در مشخص‌کردن قیمت تأثیرگذار است. خشک‌کردن مواد با این دستگاه با سرعت بسیار بالا انجام می‌شود. این دستگاه به‌صورت آنی مواد را با حفظ کیفیت، عطر و رنگ خشک می‌کند.
از دیگر فاکتورهایی که در قیمت Spray Dryer تأثیرگذار است کاربرد این اسپری است. تولید هر نوع محصولی نیازمند دستگاه خاصی است. اگر تصمیم به خرید دستگاه موردنظر را دارید قبل از خرید باید کاربردهایی که از یک دستگاه خشک‌کن انتظار دارید را مشخص کنید. در مرحله بعدی برای خرید باید به پرس‌وجوی قیمت بپردازید و سعی کنید آن را از فروشگاه‌های فعال در زمینه فروش تهیه کنید.
بعضی از شرکت‌ها اقدام به فروش خشک‌کن دست‌دوم با قیمت پایین‌تر می‌کنند که می‌توانند نیاز شما را برطرف کنند. درصورتی‌که تمایل به خرید این دستگاه دارید باید کارایی و عدم فرسایش را مدنظر قرار دهید. پیشنهاد می‌شود حتماً خرید خود را در شرکت‌های با اعتبار کافی به ثبت برسانید.
در این مقاله به بررسی اسپری درایر صنعتی پرداختیم. این دستگاه یکی از دستگاه‌های با کارایی بالا است؛ چراکه در زمینه خشک‌کردن انواع مواد غذایی، دارویی و شیمیایی کاربرد دارد. انتخاب ابعاد این دستگاه باتوجه‌به مکانی است که قصد استفاده از آن را داریم. برای اینکه دستگاه عملکرد مناسب داشته باشد باید مراحلی را طی کند از مراحل آن گذر از مخزن خشک‌کن، بستر سیال داخلی و بستر سیال خارجی است. این محصول دارای کارایی بالایی در صنعت‌های مختلف دارویی، دندانپزشکی، غذایی و … است.